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发布时间:2021-04-061505次浏览
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8,设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证,9,射线探伤应符合现行我国标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB级的要求,一、评定的主要依据GB50205-2001《钢结构规程施工质量验收规范》中第5。
文泰的涡流探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如:铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤,汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。
在役检验的目的是监督运行后可能产生或发展的缺陷,主要是疲劳裂纹,轴类锻件的探伤轴类锻件的锻造工艺主要是以拔长为主,因而大部分缺陷的取向与轴线平行,此类缺陷的探测以纵波直探头从径向探测效果较好,饼类、碗类锻件的探伤饼类和碗类锻件的锻造工艺主要以镦粗为主,缺陷的分布主要平行于端面,所以用直探头在端面探测是检出缺陷的较好方法。
1,超声表面波探伤应用于轴承检测时的技术分析在轴承零件实际生产中往往因质量问题而造成批量退货,虽然裂纹缺陷比例不是太大,但对挑出轴承表面裂纹却没有理想的方法,因此,寻找和选择一种在不拆卸轴承的条件下,对零件表面缺陷进行分析判断的无损检测方法势在必行,本文根据超声表面波探伤原理和应用,开展相关实验研究,表明超声表面波在成品轴承缺陷检测中具有广泛应用前景。
苏州文泰涡流探伤仪有限公司主要研究涡流检测理论和应用技术。多年来成果不断,先后推出了涡流阻抗平面显示技术、多通道涡流检测技术、多频仪器电脑化和数字化远场涡流等检测技术。
8,设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证,9,射线探伤应符合现行我国标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB级的要求,一、评定的主要依据GB50205-2001《钢结构规程施工质量验收规范》中第5。
文泰涡流探伤仪主要有:超声波探伤仪、电导率测量仪、分选仪、涡流探伤仪、自动化探伤仪等探伤仪,如有需要详情电话咨询!
其内部缺陷的检验应符合下列要求:1一级焊缝应进行99%的检验,抽检比例应不小于20%,4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合我国现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定,5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合我国现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。
内部缺陷的检测一般可用超声波探伤和射线探伤,射线探伤具有直观性、一致性好的优点,过去人们觉得射线探伤可靠、客观,本规范规定要求全焊透的一级焊缝100%检验,二级焊缝的局部检验定为抽样检验,钢结构制作一般较长,对每条焊缝按规定的百分比进行探伤,且每处不小于200mm的规定,对保证每条焊缝质量是有利的。
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