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发布时间:2024-05-102207次浏览
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
1.自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
2.自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
3.自由切换标尺;
4.自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
5.自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
6.探伤参数可自动测试或预置;
7.数字抑制,不影响增益和线性;
8.多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
9.可自由存储、回放波形及数据;
10.DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
11.自由输入各行业标准;
12.与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
13.实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
14.增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
15.动态存储功能,可存储数小时;
16.屏幕拓展功能,图像清晰视野开阔
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
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