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发布时间：2024-02-275560次浏览
无损探伤检测设备有四大常规检测仪器分别是：超声波无损探伤检测设备、射线无损探伤检测设备、磁粉无损探伤检测设备、涡流无损探伤检测设备。
无损探伤检测设备有四大常规检测仪器分别是：超声波无损探伤检测设备、射线无损探伤检测设备、磁粉无损探伤检测设备、涡流无损探伤检测设备。
无损探伤检测设备应用
基础建设中如：电站、工厂、长输管线、液化气站等所涉及到的工程设备，在现场安装及运行维护中，无损探伤检测扮演着工业医生的重要作用，在无损探伤检测的诸多环节中，设备的因素一直以来都是备受重视。
超声波无损探伤检测
超声波无损探伤检测能检测出原材料（板材、复合材料、棺材、锻件等）和零部件中存在的缺陷；超声波穿透能力强，可用于大厚度（100mm以上）原材料和焊接接头的检测；能确定缺陷的位置和相对尺寸；能检测出焊接接头内存在的缺陷，面状缺陷检测率较高。
射线无损探伤检测
射线无损探伤检测能检测加工件内部是否有像：白点、气孔、砂眼、裂纹、夹杂等缺点；加工件的焊缝合格与否；检测加工件有无暗伤，终判定工件是否合格。
涡流无损探伤检测
涡流无损探伤检测主要用于轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤；石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤；冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测，同时适合于各种金属管棒线材的无损探伤。
磁粉无损探伤检测
磁粉无损探伤检测主要用于各类锅炉、压力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、铁路、桥梁等行业的结构件、焊接件、锻铸件热处理件的磁粉探伤检测。
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