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崇川火力发电厂高压加热器在役涡流探伤检测

发布时间:2023-06-135544次浏览

火力发电厂高压加热器大都采用碳钢或不锈钢管作热交换管。高压加热器损伤管主要分布在下侧疏水冷却段的入口、疏水出口管接口附近和上侧(出水侧)顶部过热蒸汽冷却段等处。



火力发电厂高压加热器大都采用碳钢或不锈钢管作热交换管。高压加热器损伤管主要分布在下侧疏水冷却段的入口、疏水出口管接口附近和上侧(出水侧)顶部过热蒸汽冷却段等处。

高压加热器碳钢管属铁磁性材料,在役涡流探伤只能采用远场涡流方法。远场探头靠人工或探头推进器逐根伸入管内进行检测。检测人员对所有信号进行分析、存储并出具报告。

探伤应用离线或在线检测各种金属棒材、无缝管材、焊接管材和带材(包括圆形、六角形、矩形和正方形等截面金属材料)的表面,近表面、内表面及内部缺陷,通常采用外穿式探头,被测材料穿过外穿式探头内孔直线传输运行检测;高频焊管在线涡流探伤也可采用马鞍式磁饱和器、马鞍式探头(通常,当管径偏大时采用)检测焊逢质量,包括未焊透、夹杂、沙眼、气孔、内毛刺和内壁焊瘤等缺陷。

当被测材料表面积很大,或外形复杂(如曲轴、汽车零部件、汽轮机叶片等),且要求较高(如汽轮机大轴中心孔,金属零部件、飞机螺栓孔等),则需采用点探头,手动或配备自动扫描装置实现逐点扫描检测。

不同的检测方式需配备不同的辅助设备,也可因地制宜,充分利用生产现场的现有设备,设计专用的辅助装置来实现。对流动性现场通常采用简易轻便的辅助装置来实现,也可采用手动方式。


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